Как ремонтировать резиновые мембраны: как заклеить вейдерсы из мембраны? Выбор клея для забродных костюмов из неопрена и из ПВХ

Содержание

как заклеить вейдерсы из мембраны? Выбор клея для забродных костюмов из неопрена и из ПВХ

Вейдерсы – забродные непромокаемые комбинезоны, пользующиеся популярностью среди рыбаков и охотников. Эти изделия герметичны – они не пропускают воду, благодаря чему человек при нахождении в ней будет оставаться сухим. Однако забродные костюмы подвержены проколам и порезам – это часто встречающиеся повреждения. Ремонт вейдерсов поможет восстановить герметичность изделий.

Инструменты и материалы

Непромокаемые рыболовные костюмы ремонтируют в специальных мастерских. Чтобы сэкономить деньги, многие восстанавливают герметичность вейдерсов своими руками. Для этого можно приобрести наборы для ремонта. В их комплектацию входят специализированный клей, кисточка для нанесения рабочего состава, нейлоновые или другие виды заплаток. Готовый ремкомплект позволяет восстановить функциональность комбинезона даже в полевых условиях.

Для экономии можно подобрать клей отдельно. В рыболовных магазинах для этих целей представлено множество разновидностей клеевых составов.

Приведем наиболее популярные из них.

  • McNETT Aquasure. Это водостойкий клей и герметик в тюбике массой 28 г. Его назначение – склеивание изделий из неопрена, мембранного материала, стекловолокна, резины. Он способствует восстановлению герметичности потертых поверхностей. Клей удобен в применении, при застывании он становится эластичным, благодаря чему не крошится в воде при понижении температуры. Для полного высыхания нанесенной массы потребуется не менее 10 часов.
  • Aqualung от итальянского производителя Technisub. Это неопреновый клей, предназначенный для экспресс-ремонта вейдерсов. Прекрасно подходит для проклейки швов. Состав имеет черный цвет, за счет чего его не видно на отремонтированном костюме. Клей быстро сохнет и экономно расходуется.
  • Stormsure 70503 от производителя из Великобритании. Это универсальный клей, подходящий для ремонта изделий из ПВХ, защитной экипировки из мембраны, неопрена, резины и других материалов.

Эти виды клеев представляют собой поливинилхлоридный раствор в летучем тетрагидрофуране, при испарении которого застывшая масса сохраняет эластичность.

Как найти дыру?

Увидеть место повреждения гидрокостюма невооруженным взглядом порой бывает сложно. Однако даже небольшую дырку можно обнаружить и заклеить. Проверить вейдерс на протекание можно несколькими способами.

Один из самых быстрых и эффективных заключается в использовании насосного оборудования.

Для обнаружения протечек и других повреждений в горловину вывернутого наизнанку костюма вставляют шланг от насоса, горловина при этом перетягивается шнуром. Для этих целей рекомендуется использовать механический прибор, поскольку при применении электронасоса велики риски «перекачки», из-за чего «забродник» может утратить герметичность швов.

Все манипуляции лучше производить вдвоем – один человек будет подкачивать гидрокостюм, а другой искать места повреждений.

После надувки изделие обильно промазывается мыльной пеной при помощи помазка – негерметичные места начнут пузырить, пропуская воздух. Места протечек нужно пометить маркером или губной помадой. Для выявления всех поврежденных участков рекомендуется обмазать пеной весь комбинезон – таким образом можно избежать повторения процедуры.

После нахождения дыр необходимо смыть пену с костюма и оставить его в подвешенном состоянии до полного высыхания.

В этом деле важно не переусердствовать, чтобы не смыть сделанные ранее отметки.

Как заклеить?

Для заделки проколов или небольших порезов снаружи область вблизи поврежденного участка очищается от загрязнений и обезжиривается. Для этих целей можно использовать уайт-спирит или жидкость для снятия лака. Резиновые поверхности допускается обработать нулевой наждачной бумагой. Подготовленный таким образом костюм нужно уложить на ровную горизонтальную поверхность.

Если повреждения небольшие, достаточно нанести клей ровным слоем и равномерно его распределить при помощи кисти. После этого вейдерсу нужно дать время для просыхания. Оно будет зависеть от вида клеевого состава – на тюбике производители указывают оптимальное время для высыхания. Для ускорения процесса можно использовать отвердители (продаются в тех же отделах, что и клеи).

Для заделки больших порезов или разрывов вышеописанный способ не подойдет. В этом случае нужно использовать заплатки. Для этого на повреждение внутри гидрокостюма кладут временную заплатку из ленты с клеевой стороной. После этого снаружи на место повреждения наливается клей (он должен заходить на 5 мм за края разрыва). При полном высыхании клея временная заплатка убирается.

Чтобы проклеить швы, нужно нанести клей на поверхность строчки так, чтобы средство заходило на материал не менее, чем на 3 мм. Для лучшего впитывания состава это нужно делать кисточкой. Швы внутри изделия также рекомендуется обработать клеем.

По аналогии производят герметизацию потертостей.

Рекомендации

Ремонт вейдерсов – дело несложное. Однако важно прислушаться к некоторым рекомендациям.

  1. Чтобы добиться желаемых результатов, не следует использовать обычные резиновые клеи – они не предназначены для восстановления герметизации забродников.
  2. Нельзя наносить состав на необезжиренные участки – со временем пластичная масса «отойдет», из-за чего изделие вновь утратит герметичность.
  3. Если клей попадет на кожу, необходимо сразу же стереть его спиртом, после чего промыть с мылом под проточной водой.
  4. Открытый клей рекомендуется хранить в морозилке – при размораживании его свойства восстановятся.
  5. Если после очередного ремонта гидрокомбинезон стал в скором времени вновь протекать, ему стоит приобрести замену.

Чтобы вейдерс как можно дольше сохранял свою герметичность, нужно правильно хранить изделие. За ненадобностью просушенная экипировка убирается в теплое и сухое место. Хранить забродный комбинезон в гараже или других неотапливаемых помещениях в холодное время года недопустимо. В противном случае влага будет конденсирована в капли воды, которые при отрицательных температурах превратятся в лед. Это приведет к разрыву мембраны, из-за чего появятся микроотверстия, способные пропускать воду.

Как ремонтировать вейдерсы, смотирте в видео ниже.

Сменные мембраны клапанов Kipvalve

Сменные комплекты уплотнений и мембраны KIPVALVE для соленоидных клапанов

С помощью комплектов уплотнений и мембран для соленоидных клапанов KIPVALVE серий WTR223, WTR223B (сняты с производства) и STM423 вы можете поменять рабочие характеристики имеющихся у вас соленоидных клапанов. Кроме того, комплекты уплотнений KIPVALVE для соленоидных клапанов используются для ремонта клапанов. Используя таблицы подбора вы можете подобрать комплекты уплотнений (комплектующие) самостоятельно или написать запрос нашим инженерам. Комплекты уплотнений и мембраны KIPVALVE для соленоидных клапанов поставляются со склада.

!ВАЖНО! Комплекты уплотнений KIPVALVE имеют стандартные размеры и подходят для соленоидных клапанов различных производителей с аналогичными характеристиками (конкретнее уточняйте у наших инженеров).

Комплект стандартных уплотнений NBR для серий WTR223 и WTR223B

Материал комплекта: NBR (Нитрил-бутадиеновая резина)
Рабочая температура комплекта: -20… +85 °С
Рабочая среда комплекта: нейтральные жидкости и газы (воздух, вода, светлые нефтепродукты и пр.) Не рекомендуется использовать данные уплотнения с ароматическими углеводородами и кислотами.

Состав комплекта NBR:

  • — Мембрана — 1 шт. для WTR223B, мембрана с пружиной для WTR223
  • — Уплотнительное кольцо корпуса – 1 шт.
  • — Уплотнительная прокладка золотника – 1 шт.

Комплект высокотемпературных уплотнений FKM для серий WTR223 и WTR223B

Материал комплекта: FKM (то же что и FPM, VITON) — фторэластомер
Рабочая температура комплекта: -20…+130 °С
Рабочая среда комплекта: различные нефтепродукты (авиатопливо, керосин и т.п.), растворители, рабочие среды химчисток, сухой пар, бытовые и природные газы. Не рекомендуется использовать с кетонами, фреонами и с карбонатами галогенов

Состав комплекта FKM:

  • — Мембрана — 1 шт. (для WTR223B) или мембрана с пружиной — 1 шт (для WTR223)
  • — Уплотнительное кольцо корпуса – 1 шт.
  • — Уплотнительная прокладка золотника – 1 шт.

Комплект стандартных уплотнений NBR для серий WTR224B

Материал комплекта: NBR  (Нитрил-бутадиеновая резина) 
Рабочая температура комплекта: -20…+85 °С 
Рабочая среда комплекта: нейтральные жидкости и газы (воздух, вода, светлые нефтепродукты и пр.). Не рекомендуется использовать с ароматическими улеводородами и кислотами.

Состав комплекта NBR: 

Модификация соленоидного клапана

Комплект уплотнений NBR (- 20… +85 °С)

Модификация комплекта уплотнений для соответствующего клапана (для заказа)
WTR224B-1508 RKM224B-1508-NBR
WTR224B-1510 RKM224B-1510-NBR
WTR224B-1515 RKM224B-1515-NBR
WTR224B-2020 RKM224B-2020-NBR
WTR224B-2525 RKM224B-2525-NBR
WTR224B-4032 RKM224B-4032-NBR
WTR224B-4040 RKM224B-4040-NBR
WTR224B-5050 RKM224B-5050-NBR
Ремкомплект Состав ремкомплекта
Мембрана (1) Мембрана (2) Уплотнительное кольцо (3) Уплотнительное кольцо (4) Уплотнение трубки сердечника (5) Уплотнение трубки сердечника (6)
RKM224B-1508-NBR 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-1510-NBR 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-1515-NBR 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-2020-NBR 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-2525-NBR 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-4032-NBR 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-4040-NBR 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-5050-NBR 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

Комплект высокотемпературных уплотнений FKM для серий WTR224B

Модификация соленоидного клапана FKM (-10… +130 °С)
Модификация комплекта уплотнений для соответствующего клапана (для заказа) Цена, руб с НДС
WTR224B-1508 RKM224B-1508-FKM 1121
WTR224B-1510 RKM224B-1510-FKM 1121
WTR224B-1515 RKM224B-1515-FKM 1121
WTR224B-2020 RKM224B-2020-FKM 1711
WTR224B-2525 RKM224B-2525-FKM 4248
WTR224B-4032 RKM224B-4032-FKM 5015
WTR224B-4040 RKM224B-4040-FKM 5015
WTR224B-5050 RKM224B-5050-FKM 5900

Материал комплекта: FKM (то же что и FPM, VITON) — фторэластомер
Рабочая температура комплекта: -20…+130 °С
Рабочая среда комплекта: различные нефтепродукты (авиатопливо, керосин и т.п.), растворители, рабочие среды химчисток, сухой пар, бытовые и природные газы. Не рекомендуется использовать с кетонами, фреонами и с карбонатами галогенов.

Состав комплекта NBR:

Ремкомплект Состав ремкомплекта
Мембрана (1) Мембрана (2) Уплотнительное кольцо (3) Уплотнительное кольцо (4) Уплотнение трубки сердечника (5) Уплотнение трубки сердечника (6)
RKM224B-1508-FKM 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-1510-FKM 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-1515-FKM 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-2020-FKM 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-2525-FKM 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-4032-FKM 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-4040-FKM 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
RKM224B-5050-FKM 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

Уплотнение PTFE (мембрана поршневого типа) для серии STM423

Материал уплотнения: PTFE (тефлон, фторопласт) – латунный поршень с фторопластовым уплотнением седла и графитовыми кольцами скольжения
Рабочая температура уплотнения: -10… +180 °С
Рабочая среда уплотнения: жёсткие условия эксплуатации (высокое давление и температура). Совместим практически со всеми жидкостями и газами

Состав комплекта PTFE :

  • — поршень – 1 шт.
Модификация соленоидного клапана

Мембраны поршневого типа
PTFE (-10… +180 °С)

Модификация комплекта уплотнений для соответствующего клапана (для заказа)
STM423−1308 RKM423−1308−PTFE
STM423−1310 RKM423−1310−PTFE
STM423−1315  RKM423−1315−PTFE
STM423−2020  RKM423−2020−PTFE
STM423−2525  RKM423−2525−PTFE

 

Мембраны — Группа компаний Резинотехсервис


Телефоны: (496) 547-77-22; (496) 547-77-21.


Мы предлагаем услуги по изготовлению мембран из различных резиновых смесей и силикона, стандартные и по техническому заданию Заказчика.

Продукция изготавливается на высокотехнологичном оборудовании, согласно современным стандартам. На изделие предоставляется документация, подтверждающая его качество.

  • Доставка по территории РФ
  • Разработка технической документации
  • Разработка и производство пресс-формы
  • Подбор материала по требованию Заказчика.
  • Возможность выпуска малых партий продукции
  • Возможен выезд наших специалистов на предприятие Заказчика для совместной разработки технического задания и решения других вопросов, связанных с изготовлением и применением наших изделий
  • Продукция сертифицирована

Немного о мембранах (из ГОСТ 21905-76 Мембраны резиновые). Мембрана — Гибкая, закрепленная по контуру перегородка, разделяющая две полости с различным давлением или отделяющая полость от пространства и преобразующая изменения давления в перемещение или наоборот. Если в тело резиновой мембраны введены другие материалы, мембраны называются резиноармированными. В зависимости от введенного материала различают резинотканевые, резинометаллические и др. мембраны.

Резиновая мембрана прямого действия — Резиновая мембрана, преобразующая изменение давления в перемещение.

Резиновая мембрана обратного действия — Резиновая мембрана, преобразующая перемещение, вызванное сосредоточенной силой, в изменение давления.

Мембранный механизм — Механизм, составной частью которого являются резиновая мембрана и обеспечивающие ее функционирование детали и сборочные единицы

Классификация резиновых мембран по конструктивному признаку:

  • Плоская резиновая мембрана
  • Гофрированная резиновая мембрана
  • Коническая резиновая мембрана
  • Тарельчатая резиновая мембрана
  • Цилиндрическая резиновая мембрана
  • Оболочковая резиновая мембрана
  • Сферическая резиновая мембрана
  • Коробчатая резиновая мембрана

По вопросам заказа и приобретения готовых изделий и изделий на заказ
обращайтесь в отдел продаж.

Телефоны: (496) 547-77-22; (496) 547-77-21.

ProfiROOF Технология

Гидроизоляция – это комплекс мер по защите строительных конструкций, зданий и сооружений от воздействия воды или другой агрессивной жидкости.

 

В настоящее время на отечественном рынке кровельных материалов представлены:

 

  • рулонные материалы на основе из полиэфира, полиэстера, стеклоткани, стеклохолста;

  • полимерные мембраны;

  • битумные и асфальтовые мастики;

  • гидроизоляционные резиновые мембранные системы на основе жидкой резины.

 

Основную часть рынка кровельных материалов для плоских крыш занимают рулонные изделия. Несмотря на то, что расчётный срок службы современных рулонных материалов значительно увеличен, они всё же не лишились основного недостатка – протечек в местах стыков и перехода на вертикальную поверхность. И если имеется хотя бы одно место для доступа воды под рулонку, она распределится под всем «ковром» и даст течь в любом слабом месте. Аналогичным недостатком обладают и полимерные рулонные материалы – “кровельные мембраны”. На срок их службы влияют конструктивные решения, применяемые технологии для приклеивания и эксплуатационный температурный режим.

 

По статистике 30% рулонных кровель протекают через 2 года, после 3-х лет эксплуатации — 70% .

 

Чтобы избежать протекания в местах стыков, были разработаны бесшовные материалы, такие как универсальные однокомпонентные битумно-полимерные мастики и напыляемая резиновая мембрана (или бесшовная напыляемая гидроизоляция) на основе жидкой резины.

 

Жидкая резина представляет собой эмульсию на основе производных нефти с добавлением эластомеров натуральной резины и может применяться для обеспечения водонепроницаемости кровли любой структуры. В результате нанесения на поверхность кровли жидкой резины, образуется единая бесшовная полимеризованная резиновая мембрана, которая является абсолютно водо-, паро- и газонепроницаемой. Она устойчива к ультрафиолету, к разрушающему воздействию озона, морской воды и так называемых кислотных дождей, а также к большинству прочих веществ, вызывающих коррозию. Обладает высокой эластичностью.

 

Напыляемая резиновая мембрана может универсально использоваться на всех этапах строительства, начиная от фундамента и заканчивая кровлей.

 

Напыляемая резиновая мембрана отличается потрясающей эластичностью (коэффициент предельного удлинения больше 1000%) с одновременным высоким пределом прочности, что предотвращает возможность катодного отслаивания от поверхности вследствие неблагоприятного воздействия цикличных изменений температуры, давления воды, вибрации и резких ударов. В отвердевшем состоянии жидкая резина не становится хрупкой и ломкой; с возрастом она становится твёрже, но сохраняет эластичность и поэтому не крошится и не шелушится, как это происходит с другими материалами. Напыляемая резиновая мембрана связывается на молекулярном уровне (создавая подобие «сварки») с таким же материалом (новый слой поверх старого), независимо от стадии затвердевания или возраста предыдущего покрытия. Никакой другой строительный материал не обладает таким качеством!

 

Время для ремонта кровли, сильно сокращается, если вы используете напыляемую резиновую мембрану холодного нанесения. За день работы можно получить гидроизоляцию больше 1000 м? кровли и всех примыканий на ней, при условии завершения подготовительных работ. В отличие от рулонных материалов, резиновая мембранная система представляет собой бесшовное монолитное покрытие. Толщина слоя мембраны в 2 мм соответствует рулонной кровле из четырёх слоёв. Материал обладает сопротивлением к гидростатическому напору 50 м водяного столба при толщине 1,5 — 2,0 мм.

 

Перед нанесением напыляемой резиновой мембраны необходима лишь минимальная подготовка поверхности. Нанесение материала на защищаемую поверхность осуществляется при помощи автономного двухканального нагнетающего давление специального оборудования одобренного канадским производителем (SPRAY EQUIPMENT GX 160WITH GAS MOTOR). Распыляющий пистолет и давление нагнетающего оборудования выставляются таким образом, чтобы компоненты соединялись в две равно распыленные массы. Очень важно подобрать форсунки нужного размера на пистолете-распылителе и выставить правильно конвергенцию (схождение сопл), чтобы получить точные пропорции. Такое нанесение даёт равномерное эластичное покрытие с хорошо текстурированной поверхностью и характерным равномерным выделением воды, содержащейся в эмульсии. После полного затвердевания, покрытие превращается в монолитную эластичную мембрану, сохраняющую работоспособность в диапазоне температур -45°С до +95°С при всех сопутствующих атмосферных воздействиях.

 

К недостаткам жидкой резины можно отнести только то, что для нормального протекания процесса вулканизации, работы следует производить, при температуре не ниже +5°С и относительной влажности воздуха не выше 50 %. Нельзя наносить покрытие на материалы, показатель влажности которых превышает 30 %. Для рулонных кровель максимально допустимая влажность не должна превышать 5%. Поэтому требования при устройстве рулонных кровель — прогревать поверхность нанесения открытым огнём.

 

Напыляемая резиновая мембрана весит в 4 раза меньше распространенных рулонных материалов, служит в 10 раз дольше и имеет стоимость в 4 раза ниже, учитывая срок жизни покрытия. Это современная альтернатива мембранным и рулонным покрытиям, наносимых горячим методом, а также другим похожим системам на основе пожароопасных растворителей.

 

К основным преимуществам канадской жидкой резины относятся:

 

  • эластичность;

  • моментальное затвердевание;

  • быстрое нанесение;

  • отсутствие швов;

  • хорошее сцепление со всеми основаниями по всей площади;

  • экологичность, надёжность и долговечность;

  • значительное снижение нагрузок на здание за счёт снижения общей массы кровли;

  • возможность сочетания с рулонными материалами, компенсируя их недостатки

  • отсутствие открытого огня при производстве работ;

  • эксплуатационный температурный режим от -45°С до +95°С.

 

Представленная технология напыляемой резиновой мембранына основе жидкой резины отличается эффективностью, лёгкостью, скоростью, экологичностью и сейсмостойкостью. В конечном счёте достигается экономия, как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации зданий за счёт применения высококачественного материала. Резиновая мембранная система — открывает новые возможности, как для строительных организаций и ремонтных бригад, так и для частных застройщиков.

Ремонт мембраны карбюратора – Heallife

Ремонт мембраны карбюратора


Прохудилась мембрана на вакуумном карбюраторе. Что делать?

1. Выкинуть карбюратор и купить новый.
2. Заказать мембрану и ждать до конца сезона.
3. Заклеить мембрану. (Это можно сделать даже в дороге, если не дрожат руки).
Третий вариант наиболее приемлем, как временный, а заказывать мембрану (или весь ремкомплект карбюратора) все равно придется.
Как показала практика, если эту операцию сделать аккуратно и со знанием дела, то отремонтированная мембрана дотянет до конца сезона, а может прослужить еще года 3 и вы продадите байк с запасным ремкомплектом.

 

 

Итак, поехали: 

1. Возьмите клей из серии цианоакрилатов, обязательно с указанием, что он клеит резину. Это значит, что после высыхания он сохранит эластичность и не порвет своими краями мембрану еще больше. ВНИМАНИЕ! Опасайтесь подделок, их на нашем рынке 80%. Как проверить клей? Возьмите презерватив и нанесите на него небольшой мазок клея, так, чтобы через секунду он еще блестел, но не лился, заодно потренируетесь — клей чрезвычайно текуч, как говорил Жванецкий (ха-ха!), “одно неверное движение и Вы — отец”! Через часа 3 опускаете презерватив в бензин и оставляете на трое суток. Чаще всего презерватив раскисает практически в желе, а мазок клея должен остаться и быть эластичным. Если вдруг презерватив не растворился и сохранил свои резиновые свойства — вам повезло : пункт 2 вы пропускаете и используете презерватив для заплаток. 
2. В любом придорожном ларьке автозапчастей вы найдете ремкомплект для какого-нибудь карбюратора, в его состав практически всегда входит мембранка из прорезиненной ткани, если есть выбор, выберите самую тоненькую и эластичную.
3. Необходимы чистые (не трясущиеся!) руки, острый глаз и трезвый ум. Качественный клей ошибок не прощает!

 

Итак, приступаем к работе (лучше это делать одному, с помощником, как ни странно, вероятность совершения ошибок увеличивается. 

Далее:
1. Вырезаем из мембранки донора заплаточку чуть-чуть больше дырочки.
2. Остреньким пинцетом берем ее за самый край, и перекладываем пинцет в левую руку.
3. Правой рукой выдавливаем капелюшечку клея на острие часовой отверточки и отверткой наносим клей на одну из поверхностей заплаточки, а если клей пролился на противоположную сторону — выкидывайте заплатку: «эта песня хороша — начинай сначала». Заплатка должна оказаться влажной (блестящей), но клей не должен на ней стоять горкой, в идеале при прижиме к мембране из-под заплатки не должен выдавливаться излишек клея.
4. Располагаем мембрану на столе таким образом, чтобы можно было зажать дырочку в ней между пальцами левой руки, наружной стороной вверх.
5. Перекладываем пинцет в правую руку, целимся в центр дырочки, чтобы попасть с одного раза и зажимаем заплатку и дырочку между пальцами левой руки. Ждем 15 секунд и пытаемся разжать пальцы. Если клея было достаточно, но не много — все ОК. Если клея было много, это хуже, потому что пальцы тоже приклеились — аккуратно жертвуем поверхностным слоем кожи. Следы от пальцев на мембране — это, конечно, плохо, но не смертельно.

6. Иголочкой пытаемся приподнять заплатку (аккуратно, по периметру). И, если вдруг где-то клея было мало, макаем кончик иголочки в клей и переносим его на непроклеенное место. Но лучше постараться и этой операции избежать.
Вот, собственно, и все. Через часа 3 можно ставить отремонтированный девайс в карбюратор, но (по возможности) лучше всего выждать сутки.
P.S. Если дырочка маленькая (с острие зубочистки) — можно латку не ставить. Аккуратно, кончиком иголки нанесите капелюшечку клея на дырочку и чуть размажьте края капельки, чтобы после высыхания края получились эластичными.

Взято на www.wodmc.org 

Бесшовная мембрана из жидкой резины фирмы Юнитрим

Компания Технопрок рекомендует для работ по гидроизоляции жидкой резиной фирму Юнитрим.

ООО Юнитрим помимо гидроизоляции, выполняет работы по теплоизоляции пенополиуретаном и пеноизолом. Фирма базируется в Москве. Регион выполнения гидроизоляционных работ — Москва и Московская область, а при объемах от 500м2 возможен выезд в другие регионы России.

ЮНИТРИМ гарантирует качество по оптимальной цене. Работы выполняются в короткие сроки. Гарантия на покрытие из жидкой резины — от 5 лет.

Ойфис «Юнитрим Гидроизоляция» расположен по адресу: 117403, Москва, Востряковский проезд, д. 10 Б, стр. 2.

Минимальный объем для гидроизоляции двухкомпонентной жидкой резиной — 80м2. Для гидроизоляции меньших площадей, например, гаражей, подвалов, балконов, террас, лоджий и т.п., Юнитрим использует однокомпонентную жидкую резину Эластопаз.

Юнитрим выполнит гидроизоляцию кровли жидкой резиной

Основная специализация предприятия Юнитрим — это нанесение жидкой резины, производство бесшовной гидроизоляционной мембраны непосредственно на объекте заказчика в Московской области. Вот, например, компании Юнитрим поступил заказ — необходимо выполнить ремонт мягкой плоской кровли гаражного кооператива.

В обычном понимании, мембранная кровля – это кровля, созданная из ПВХ мембраны.  Несмотря на то, что такое покрытие превосходит стандартные рулоные материалы, но все же и ПВХ-мембраны  не идеальны.

Во-первых, остаются места стыков и швов между полотнами. Это является своеобразным слабым звеном: они первыми дают протечки под действием климатической среды. Во-вторых, обычные мембраны не имеют адгезии к основанию. Их. как правило, либо механически крепят по периметру либо нагружают балластом. Соответственно, если где-то вода попадет под мембрану, то она может затекать, распространяясь не только под мемьраной, но и в нижних слоях старой кровли.

Поэтому идеальной мембранной кровлей можно считать ту, которая одним полотном полностью покрывает кровлю со всеми примыканиями, а также имеет отличную адгезию с основанием. Такую бесшовную мембрану можно получить только используя жидкую резину двухкомпонентную Технопрок или Рапидфлекс для правильной гидроизоляции кровли.

Это жидкая мембранная кровля, наносимая сразу и на бетонную стяжку и для ремонта уже сооруженных старых битумных кровель или для монтажа новых. Причем необходимая толщина наносится за 1 проход, одним слоем. На фото ниже показано, как фирма Юнитрим формирует бесшовную мембрану, используя специальное оборудование для нанесения жидкой резины.

Холодное распыление жидкой резины формирует идеальную бесшовную битумно-полимерную мембрану, и она все чаще выбирается для ремонта кровель, как кровельная гидроизоляция.

Популярность жидкая резина завоевала не зря. Во-первых, такая кровля может прослужить до 20 лет (при достаточной толщине и при выполнении определенных правил, как при нанесении, так и при эксплуатации). Во-вторых, бесшовная мембрана из жидкой резины эластична и обладает отличной устойчивостью к температурным перепадам.

Компания Юнитрим использует качественную двухкомпонентную жидкую резину фирмы Технопрок. Это значит, что Вы будете иметь бесшовную мембрану по качеству не хуже чем классическая мембранная кровля из полимеров, а вот стоимость материалов окажется намного дешевле.

Сразу после нанесения жидкой резины происходит распад битумно-полимерной эмульсии — на поверхности мембраны появляются прозрачные капли. Это критерий качества покрытия. Как только вода испарится, кровельная мембрана готова к эксплуатации и выполнена качественная гидроизоляция кровли правильными материалами.

Помимо нанесения бесшовной мембраны на плоские крыши, компания Юнитрим выполняет работы по гидроизоляции фундаментов жидкой резиной Rapidflex или ТЕХНОПРОК. На следующих фото показана вертикальная гидроизоляция фундаментных стен.

Тот кто хотя бы раз видел или сам выполнял гидроизоляцию стен рулонными материалами, понимает, как это опасно, неудобно и трудоемко. Технология холодного безвоздушного напыления битумно-латексной эмульсии позволяет силами 3-х человек быстро и качественно обработать даже высокие стены по сложному периметру.

Компания Технопрок рекомендует профессионального подрядчика для ремонта и устройства мягких кровель бесшовными мембранами из жидкой резины в Москве и Московской области — фирму Юнитрим.

Компания ЮНИТРИМ предлагает услуги по гидроизоляции жидкой резиной и теплоизоляции ППУ.

Почему НЕ ремонтировать резиновую мембрану EPDM?

Когда крыша из резины EPDM не подлежит ремонту? Так выглядит резиновая крыша из EPDM, которая не подлежит ремонту. Неудачные швы позволят воде попасть под резиновую мембрану, что приведет к гниению и расплющиванию покрытия. Крепления или винты, которыми крепится накладка, не прогибаются и не продавливают резиновую мембрану. Вот почему так много заплат на этой крыше из резины EPDM становится видимым.

В этой статье объясняется, почему нецелесообразно ремонтировать резиновую крышу из EPDM. На изображении показан пример кровли из каучука EPDM, установленной до 2015 года. Заплаты — это знак того, что ремонт кровли из каучука EPDM следует прекратить.

В видео ниже мы показываем, где клей не сработал на крыше из EPDM

Сильная жара в летние месяцы может поднять температуру до более чем 160 градусов по Фаренгейту, в результате чего клей, скрепляющий резиновые швы, выйдет из строя.

В этом видеоролике показаны дефекты клея на резиновых швах резиновой кровли из этилен-пропиленового каучука

Резиновые кровли из этилен-пропиленового каучука также имеют свои пределы и когда прекращать ремонт

Большинство резиновых крыш из EPDM преждевременно выходят из строя из-за распада клея. Ультрафиолетовые лучи и тепло, падающее на черную резиновую крышу из EPDM, приводят к тому, что клей, соединяющий швы, разрушается, что приводит к утечкам. В большинстве случаев крыша из EPDM начинает проявлять признаки разрушения через пять-восемь лет.Ремонт быстро обостряется, и, прежде чем вы это узнаете, вы могли бы получить новую крышу по цене всего ремонта.

Ремонт резины EPDM Крыши

Все резиновые кровли из EPDM, установленные до 2015 года, обречены на преждевременный выход из строя. Причина в том, что клей, который использовался для склеивания швов, вышел из строя из-за разрушения под воздействием ультрафиолета.

Ремонт этих резиновых швов стал дорогостоящим, и лучше было установить новую крышу. Пересмотренный метод установки резиновой кровли из EPDM заключается в использовании шовной ленты.Несмотря на то, что это усовершенствованная система, еще слишком рано говорить о том, выдержат ли эти шовные ленты воздействие ультрафиолета и сильной жары на плоской крыше.

Ремонт плоских крыш может оказаться дорогостоящим

Существует множество факторов, которые необходимо учитывать при ремонте крыши. Как кто-то может сказать, что крышу нужно заменить?

Вот список того, на что следует обратить внимание, чтобы решить, следует ли заменить крышу

  • Когда на крыше обнаружено много видимых пятен
  • Когда на крышу нанесено силиконовое покрытие
  • Когда резина скручивается и сворачивается в некоторых местах
  • Когда гвозди или шурупы проталкивают мембрану
  • Когда многочисленные участки имеют мягкую поверхность при ходьбе
  • При скоплении воды на больших площадях
  • При расхождении швов
  • Когда ожидаемый срок службы конкретной резиновой кровли подходит к концу

Ультрафиолетовые лучи, разрушающие резиновую мембрану EPDM

Посмотрите это видео, чтобы увидеть влияние ультрафиолетовых лучей на крышу из EPDM резины

На этом изображении показано, как резина EPDM ухудшается из-за воздействия ультрафиолета

Почему кровля из резины EPDM преждевременно выходит из строя?

В видео ниже вы увидите, как герметизирующая лента на резиновой крыше из EPDM выходит из строя из-за сильной жары. Это клеи, которые выходят из строя, а затем, наконец, вызывают утечки.

Узнайте, почему резиновая крыша из EPDM преждевременно выходит из строя. Обратите внимание, что шовная лента не удалась.Клеи на шовную ленту на гидроизоляции

Ремонтные резиновые мембраны EPDM

На изображениях показана резиновая крыша из EPDM, которая заделывается. Это обычная практика для исправления резиновых крыш из EPDM после пяти лет установки.

Кровельные материалы EPDM постоянно ремонтируются — это признак того, что материалы преждевременно выходят из строя. Обратите внимание на все патчи на переднем плане. Резиновые коврики предназначены для защиты резины от пешеходного движения. Никто никогда не следует за этими защитными ковриками. Резина EPDM деградировала из-за воздействия ультрафиолета

Это список проблем, которые могут привести к отказу резиновой кровли из EPDM:

  • Воздействие ультрафиолетовых лучей
  • Ходьба ремонтных бригад
  • Экстремальная жара, вызывающая разрушение клея
  • Усадка резиновой мембраны, вызывающая нагрузку на крышу
  • Уборка снега зимой

На следующих рисунках показано сравнение толщины резины EPDM и резиновой мембраны Torch Down

Толщина резиновой мембраны EPDM меньше четверти и может быть легко проколота.Ремонтные бригады всегда оставляют гвозди и шурупы на крышах. Разбитые морские раковины, сброшенные чайками, могут стать причиной проколов.

Это показывает, что гвоздь может очень легко проколоть мембрану из каучука EPDM.

Это изображение модифицированной битумной мембраны Torch Down.

Обратите внимание на толщину мембраны. Эта мембрана не только не может быть проколота острыми предметами, но и защищена от ультрафиолета. Обратите внимание на белые керамические гранулы, встроенные в поверхность.

Видите, шляпка гвоздя не может пробить резиновую мембрану Torch Down Не стесняйтесь, просто напишите отзыв

Как отремонтировать кровельные мембраны с помощью гидроизоляционных лент

Однослойные кровельные мембраны изготавливаются из пластика или резины.

Наиболее распространенные типы:

  • Резиновые кровельные мембраны из этилен-пропилен-диенового мономера (EPDM),
  • Кровельные мембраны из ПВХ
  • и
  • Кровельные мембраны из ТПО (термопластичный полиолефин).

Их толщина может варьироваться от 40 до 80 мил.

Однослойные кровельные мембраны обычно используются на:

  1. коммерческие здания,
  2. жилых плоских крыш и
  3. Дома на колесах, кемперы и прицепы.

  Самый дешевый способ устранить утечку — использовать ленты.

Эти кровельные материалы подвержены проколам, разрывам и другим повреждениям. Вода может попасть через швы и отверстия, если они не проработаны должным образом.

При появлении повреждений или протечек самым простым и эффективным средством является герметизация участка самоклеящейся лентой, предназначенной для устранения протечек крыши.

Ремонт с использованием ленты очень экономичен. Однако выбор некачественной ленты может дорого обойтись в случае преждевременного выхода из строя.

Причины использовать только высококачественные гидроизоляционные ленты.

Не все гидроизоляционные ленты одинаковы. При сравнении лент одним из наиболее часто упускаемых из виду физических свойств ленты является толщина подложки.

> Основа (часть ленты, подвергающаяся воздействию элементов после установки) защищает клей-герметик от физического повреждения и УФ (ультрафиолета). УФ-лучи и погодные условия могут привести к медленному разрушению подложки и выходу из строя некоторых лент. Это, в свою очередь, приводит к быстрому разрушению клея. Эти отказы обычно не обнаруживаются до тех пор, пока утечка воды уже не нанесла ущерб, что приводит к дорогостоящему ремонту. Кроме того, более толстые подложки обеспечивают дополнительную защиту от истирания, проколов и ультрафиолетового излучения.

Наконец, следует также учитывать совместимость с существующими герметиками, наличие водоемов и адгезию к однослойной мембране. Несовместимость и скопление воды могут вызвать химическое разрушение ленты. Плохая адгезия в конечном итоге приведет к отслоению ленты.

Конкуренция против 4EvaSeal

Фото 1. Неудачная лента конкурента

На фото выше показано, как неблагоприятные условия могут возникнуть на туристическом прицепе.На снимке широко известный фирменный скотч, который быстро приходит в негодность всего за 3 года выдержки.

Сочетание УФ-излучения, несовместимости с герметиком и периодического запотевания быстро разрушает ленту.

4 Гидроизоляционная лента EvaSeal

Фото 2- 4 Гидроизоляционная лента EvaSeal

На фото 2 показан тот же туристический трейлер, но в этом случае световые люки были заклеены 4EvaSeal в тот же период времени, что и неудавшаяся лента выше.Более толстая лента 4EvaSeal не имеет признаков преждевременного разрушения и по-прежнему сохраняет свой блестящий белый вид. Такой же герметик можно найти под 4EvaSeal, и нет никаких признаков несовместимости с лентой.

Гибкие гидроизоляционные ленты, показанные по телевизору

В этих лентах для розничной торговли используется исключительно тонкая подложка и клей для обеспечения очень низкой розничной цены. В то время как реклама по телевидению может заставить вас поверить, что эти ленты являются «чудесными» продуктами, мелким шрифтом ясно сказано, что эти ленты предназначены только для «временного экстренного ремонта».” Хотя стоимость одного рулона поначалу может показаться низкой, рулоны ленты содержат очень мало фактического материала, а стоимость квадратного фута продукта намного выше, чем у высококачественных ремонтных лент.

Как правило, подложки лент типа As Seen on TV не устойчивы к ультрафиолетовому излучению или не предназначены для длительного воздействия. Они используют битумные или акриловые клеи, которые могут разжижаться, изнашиваться в воде и разрушаться при воздействии.

Вот несколько заключительных рекомендаций.

Убедитесь, что гидроизоляционная лента, выбранная для ремонта, подходит для использования на вашей однослойной кровельной мембране, устойчива к ультрафиолетовому излучению и предназначена для обеспечения долговременной водонепроницаемости при воздействии влаги. Используйте высококачественный продукт, такой как 4EvaSeal.

Вы всегда можете связаться с нами, если вам нужна дополнительная информация.

Premier Group — Ремонт EPDM

EPDM — одна из самых оригинальных кровельных мембран из синтетического каучука, которая стала синонимом большинства коммерческих объектов в США и во всем мире.Резиновая крыша очень прочная, легкая и недорогая в установке и ремонте.

Несмотря на все эти преимущества, кровля из каучука EPDM может деградировать и проколоться из-за продолжительного воздействия неблагоприятных погодных условий. Таким образом, владельцам недвижимости и подрядчикам может потребоваться выполнение различных ремонтных работ для продления срока службы кровельных систем из EPDM. Однако для долгосрочного ремонта вам необходимо использовать подходящие материалы и следовать правильным шагам.

Шаг за шагом EPDM резиновых крыши процесса ремонта

Что вам нужно
  • Щетки для очистки

  • Очистки Коврики

  • Ножницы

  • Закаленных мембран очиститель

  • Резиновая мембрана EPDM, не менее 0.060″ толщиной

  • EPDM Кровельные Primer

  • Краска Roller / Paintbrush

  • резиновые перчатки

  • Резина крыши уборщик сращивания Wash

  • Lap Sealant

  • Seam ролика

  • сращивания Клей

Подготовка EPDM к ремонту

Первым шагом является подготовка поверхности кровли из EPDM, подлежащей ремонту. Вы хотите сделать качественный ремонт, который прослужит дольше.

 Затем очистите крышу от мусора, а затем удалите углеродную пленку, образовавшуюся на поверхности листа. Многие производители рекомендуют использовать средство для очистки выветренной мембраны и тряпкой протирать поверхность, чтобы избавиться от окисления. Тщательная очистка EPDM гарантирует, что используемая заплата приклеится непосредственно к мембране EPDM.

Размер и вырезание заплаты для ремонта крыши

Когда вы закончите очистку проколотой или разорванной части, пришло время вырезать заплатку, которая будет идеально соответствовать проколотой области.Во-первых, вам нужно поместить материал поверх залатываемой области и убедиться, что он слегка выступает за пределы проколотой области на несколько дюймов. Рекомендуется оставлять припуск не менее двух дюймов с каждой стороны прокола. Теперь, когда у вас есть идеальная заплата, последнее, что нужно сделать, это вырезать ее для подготовки к исправлению.

Нанесение грунтовки

Теперь, когда все готово, следующим шагом будет аккуратное нанесение тонкого слоя кровельной грунтовки на тщательно очищенную поверхность.Вам нужно использовать малярный валик или кисть, чтобы убедиться, что грунтовка слегка выходит за края вашего участка, но не дальше. Вы должны убедиться, что вы не наносите слишком много грунтовки, чтобы она не образовывала лужи. Однако нужно следить за тем, чтобы грунтовка полностью покрывала все края заплатки.

Залатайте крышу

То, как вы подойдете к этому этапу ремонта крыши, будет зависеть от того, используете ли вы чувствительные к давлению материалы с клеем, нанесенным на нижнюю сторону, или стандартные мембранные материалы, требующие отдельного клея.

В первом случае снимите бумажную подложку с накладки и поместите ее на поверхность крыши из EPDM. Затем с помощью валика прижмите заплатку, чтобы весь воздух, находящийся между заплатой и кровельной системой, вышел и материал для заплаты прочно закрепился на месте.

Если вы используете последний вариант, нанесите клей на нижнюю сторону заделочного материала и поверхность ремонтируемой кровельной системы из EPDM. Дайте клею время высохнуть, пока он не станет липким на ощупь.Как только вы убедитесь, что заплатка слетела, аккуратно наложите заплатку на проколотую часть, пока она не будет полностью закрыта. С помощью валика прижмите заплатку, чтобы убедиться, что она полностью прилегает к системе крыши из EPDM.

Нанесите герметик EPDM внахлест

Наконец, вам необходимо защитить отремонтированный участок от проникновения воды. Это достигается нанесением валика герметика EPDM внахлестку вокруг всех краев заплаты. Герметик сглаживается старой кредитной картой или подобным инструментом, чтобы гарантировать, что привлекательность крыши не пострадает.

Окончательный вердикт

В общем, вот как вы ремонтируете свою резиновую крышу из EPDM. Самое важное, что нужно помнить, это то, что любой ремонт мембраны EPDM должен выполняться при температуре выше 40 градусов по Фаренгейту и когда крыша чистая и сухая. Кроме того, следует отметить, что, поскольку эта кровельная система изготовлена ​​из синтетического каучука, она не совместима со всеми видами асфальтобетонных материалов. Как только вы учтете эти важные аспекты и выполните шаги, описанные в этой статье, все будет хорошо.

5 шагов по ремонту проколов однослойной кровли с помощью термофенов – IHS

Однослойные мембраны

, такие как ПВХ и ТПО, идеально подходят для коммерческих кровельных систем, поскольку они долговечны и просты в работе, бывают разной толщины, водонепроницаемы и могут содержать добавки для придания гибкости, защиты от ультрафиолетового излучения и цвета. Однако, как и все кровельные системы, они требуют регулярного осмотра и обслуживания.

Нередко ураганы, обломки или искусственные объекты прокалывают или разрывают однослойный лист.Если немедленно не принять меры, это может привести к повреждению водой и другим проблемам. К счастью, с помощью правильных инструментов и методов это повреждение можно быстро устранить, приварив горячим воздухом заплату поверх отверстия или разрыва.

Ниже приведены пошаговые инструкции по сварке заплаты горячим воздухом на однослойной кровельной мембране.

Чтобы приварить однослойную заплатку, вам потребуется соответствующее оборудование:

  • Ручной инструмент с горячим воздухом — Этот ручной источник тепла можно легко перемещать, чтобы получить доступ ко всем сторонам заплаты.Примером одного из таких инструментов является горячевоздушный инструмент IHS Type 1600, отличающийся высокой скоростью нарастания температуры и электронным контролем температуры, обеспечивающим стабильную выходную температуру.
  • Насадка внахлест — Насадка внахлест представляет собой насадку с плоским наконечником, которая позволяет легко подавать горячий воздух непосредственно в точку, где кровельный материал и заплата соприкасаются. Сопло IHS с широким пазом шириной 40 мм обеспечивает бесшовное нанесение, а также совместимо с термофенами других производителей.
  • Силиконовый шовный валик — Это поможет вам приложить необходимое давление к нагретой заплате и кровельному материалу, чтобы обеспечить прочное соединение. Инструментом, который можно использовать для этого процесса, является 2-дюймовый силиконовый шовный валик IHS, изготовленный из высококачественной нержавеющей стали в стиле «шарикоподшипник».
  • Шовный щуп — Шовный щуп — это инструмент для обнаружения дефектных швов. Набор IHS Knife and Seam Probe Kit представляет собой комбинацию карманного универсального ножа и набора для проверки швов, которые работают вместе для эффективного выявления любых проблем.
  • Автоматический сварочный аппарат — Автоматические сварочные аппараты позволяют пользователям устанавливать параметры сварки, а затем могут работать самостоятельно. Примером может служить машина для сварки крыш Steinel HG, которая отличается простым в использовании цифровым выбором температуры, регулировкой потока воздуха и хорошо сбалансированным сварочным давлением.

Используя тот же материал, что и кровельная мембрана, возьмите нож и вырежьте заплатку, чтобы поместить ее поверх прокола или разрыва, которая выходит на 3-4 дюйма за отверстие во всех направлениях.

Затем убедитесь, что на заплате и материале поверхности нет мусора, пыли, масла или других загрязнений. Эти загрязнения могут отрицательно повлиять на качество сварки и привести к слабому соединению или отсутствию соединения вообще. Чтобы найти лучшее чистящее средство для вашего участка, проконсультируйтесь с производителем кровельного материала.

Чтобы приварить заплату на место, выполните следующие простые шаги:

  1. Прикрепите перекрывающуюся насадку к инструменту горячего воздуха.
  2. Предварительно нагрейте инструмент горячего воздуха до необходимой температуры воздуха.Это будет варьироваться в зависимости от пластикового материала и окружающей среды, поэтому всегда выполняйте пробную сварку, прежде чем приступить к окончательной заплате.
  3. Поместите заплату непосредственно над проколом или разрывом так, чтобы с каждой стороны оставалось несколько дюймов выступа.
  4. Вставьте насадку внахлест между заплатой и кровельной мембраной. Другой рукой прижмите прижимной валик к верхней части пластыря, где заканчивается насадка внахлест.
  5. Обойдите заплату, убедившись, что вся поверхность приварена к кровельному листу, особенно по краям.Эффективная сварка пластика требует правильной техники, которая приходит со временем и практикой.

После завершения дайте заплате остыть в течение нескольких минут, а затем проведите металлическим щупом по краю шва, чтобы убедиться в отсутствии зазоров или пустот. Если есть, заново заварите эту область.

Даже самые маленькие щели или пустоты могут пропускать воду, что со временем расширит проблемную зону и в конечном итоге приведет к повреждению водой.

Если у вас есть какие-либо вопросы об этом процессе или вам нужна дополнительная информация о ручных инструментах с горячим воздухом, свяжитесь с одним из наших технических представителей по телефону 844-862-7880 или по электронной почте [email protected]ком.

Доступны несколько инструментов горячего воздуха, которые помогут вам успешно отремонтировать проколы однослойной кровли. Присмотритесь к продуктам, упомянутым выше.

  • Инструмент горячего воздуха IHS Type 1600 : Инструмент горячего воздуха IHS Type 1600 — это прочный и надежный инструмент горячего воздуха, который отличается быстрым нарастанием температуры и улучшенным электронным контролем температуры, обеспечивающим стабильную выходную температуру. Он также разработан с функцией «Автоматический безопасный режим отключения».Когда выключатель питания выключен, подача тепла отключается, а система воздуходувки продолжает работать примерно две минуты. Затем инструмент отключится сам по себе, как только температура упадет до безопасного для работы уровня.
  • Щелевое сопло шириной 40 мм : Щелевое сопло шириной 40 мм предназначено для максимального и равномерного распределения однородного и стабильного выходного воздушного потока. Эта насадка также совместима с термофенами других производителей.
  • IHS 2-дюймовый силиконовый шовный валик : 2-дюймовый силиконовый фальцевальный валик IHS представляет собой конструкцию из высококачественной нержавеющей стали с шарикоподшипником и деревянной ручкой.Идеально подходит для накатывания швов под давлением, он оснащен шовным роликом из силиконовой резины для термосварки швов мембраны и тяжелой вилкой, которая не сгибается и не скручивается под давлением.
  • Комплект ножей и щупов IHS : Набор ножей и щупов IHS представляет собой высококачественный комбинированный карманный универсальный нож и комплект щупов для швов. Он включает в себя набор из пяти сменных двухострых универсальных лезвий из углеродистой стали, набор из пяти сменных двухострых лезвий-крючков из углеродистой стали, тонкий складной зонд для шва и сумку для переноски инструмента.
  • Аппарат для сварки крыш Steinel HG : Аппарат для сварки крыш Steinel HG — это мощный, надежный и универсальный автоматический сварочный аппарат. Простой в использовании цифровой выбор температуры, регулировка потока воздуха и хорошо сбалансированное давление сварки гарантируют идеальное соединение каждый раз. Он весит 31 фунт и имеет выходную мощность 2000 Вт.

Хотите получать больше информации от IHS? Подпишитесь сегодня на нашу двухмесячную рассылку новостей, в которой представлены ресурсы, специальные предложения по продуктам и многое другое.

← Предыдущий пост Следующее сообщение →

Как убрать пузыри с резиновой крыши

Хотя волдыри или пузыри на резиновой крыше могут выглядеть непривлекательно, они не обязательно приведут к выходу мембраны из строя. Однако, если вас все еще беспокоит их внешний вид, вы можете кое-что сделать.Во-первых, это помогает понять, что могло вызвать пузырение в первую очередь.

Общая проблема

Резиновая кровля, известная в кровельном бизнесе как EPDM, имеет множество преимуществ и лишь несколько недостатков. Мало того, что сам материал дешевле, чем многие другие варианты; продукт очень легкий, а установка относительно проста и легка. Это помогает снизить трудозатраты, что приводит к снижению стоимости продукта в целом.

Резина

также очень прочная.Большинство крыш из EPDM укладываются как единое целое, что означает малое количество швов, если они вообще есть, в зависимости от схемы крыши. Чем меньше швов, тем меньше мест, где вода может просочиться под кровлю и разрушить дом. Поскольку резина приклеена на место, она сводит на нет использование тепла, что может негативно сказаться на страховом полисе домовладельца. Поскольку современная резина не восприимчива к ультрафиолетовым лучам, правильно установленная крыша может прослужить пять десятилетий или даже дольше.

К сожалению, в резиновой кровле также могут образовываться пузыри, возникающие по разным причинам.

Как образуются пузыри на резиновой крыше?

Пары клея

Установщики используют контактный клей для крепления EPDM-мембраны на бортах и ​​по всему периметру настила крыши. Поскольку клей имеет основу на основе растворителя, ему нужно дать «выпариться», пока он не станет сухим на ощупь. Если мембрана приклеивается слишком рано, под мембраной образуются пузырьки или волдыри из-за захваченных паров клея.

Эти пузыри обычно не особенно опасны и исчезают в течение относительно короткого периода времени, поскольку мембраны из EPDM частично воздухопроницаемы.Вы можете ускорить процесс, добавляя равное количество веса к пораженному участку. В тяжелых случаях, когда клей не успел высохнуть должным образом, может потребоваться снять мембрану и приклеить ее заново.

Захваченный воздух

Этот вид пузырей часто возникает на крышах с теплым настилом, где EPDM полностью приклеен непосредственно к изоляции или деревянному настилу. Если конструкция под изоляцией несколько влажная или в нижних плитах имеются большие зазоры, влажный воздух останется в ловушке.По мере того, как солнце нагревает крышу, она начинает пузыриться по швам. Мембрана EPDM часто возвращается в свое нормальное положение после захода солнца и понижения температуры.

При установке теплоизоляции настила важно убедиться, что основная конструкция крыши сухая. Также важно убедиться, что плиты утеплителя плотно прилегают друг к другу. Любые большие зазоры должны быть заполнены каким-либо расширяющимся пенным клеем, чтобы воздух не поднимал резиновую мембрану.Если вы планируете установить деревянный настил поверх изоляции, рассмотрите возможность установки недорогой мембраны Visqueen под деревянным настилом. Это поможет предотвратить подъем мембраны расширяющимся воздухом.

Что вы можете сделать

К сожалению, если на вашей резиновой крыше появляются пузыри, вы мало что можете сделать самостоятельно. В большинстве случаев это признак неправильной установки, и для устранения проблемы потребуется помощь профессионала. Это еще один пример того, почему так важно нанять авторитетного кровельщика для установки вашей крыши.

Слишком часто неопытные кровельщики заявляют, что обладают необходимыми знаниями для правильной установки кровли из EPDM, хотя на самом деле они имеют ограниченный опыт работы с этим продуктом. Существует множество видов кровельных материалов. Тот факт, что подрядчик утверждает, что он кровельщик, не означает, что он или она потратили много времени на установку резиновой кровли.

Имея это в виду, важно проверить полномочия подрядчика, прежде чем нанять его для установки вашей крыши.Если вы замечаете признаки пузырения, лучше всего вызвать профессионала, чтобы он пришел и посмотрел на проблему, поскольку самостоятельные действия могут привести к дорогостоящим утечкам, которые могут привести к тысячам долларов ущерба.

Нужна новая крыша или помощь в устранении дефектов или повреждений? От А до Я готов помочь. Мы потратили десятилетия на создание широко распространенной репутации одного из ведущих кровельных подрядчиков в Колорадо, обеспечивая надежное, квалифицированное выполнение работ и честное и вежливое обслуживание клиентов. Свяжитесь с нашей командой, чтобы узнать больше.

Ремонт и установка крыш из EPDM в Розуэлле и Атланте, Джорджия

Для кровли из EPDM доверяйте только нашей команде коммерческих кровельных работ

Знаете ли вы, что такое крыши из EPDM? Если нет, вот отличное определение для начала. EPDM расшифровывается как этилен-пропилен-диеновый мономер. Это довольно длинное название описывает химические вещества, также известные как мономеры, которые смешиваются для получения кровельных материалов из EPDM. EPDM был признан во всем мире за его фантастическую долговечность и доступность.Многие владельцы малого бизнеса сделали своим бизнесом инвестиции в кровлю из EPDM в Розуэлле и Атланте, штат Джорджия, потому что они понимают, насколько надежной она может быть для их собственности. Если вы хотите стать одним из них, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня по нашему номеру телефона 770-450-8829.

Вам нужен ремонт или замена EPDM?

Для владельцев недвижимости, у которых уже есть крыша из EPDM, может быть важно проходить ежегодный осмотр крыши. Это потому, что вы хотите быть в курсе любого ремонта крыши до того, как катастрофическая погода ударит по вашему местоположению.Мы обеспечиваем тщательную и образцовую инспекцию кровли и будем рады предоставить наши кровельные услуги лично вам. Используя стандартные методы кровельных работ и высокие стандарты качества, мы можем добиться чудесных результатов кровельных работ.

Установка из EPDM, на которую можно положиться

Одним из преимуществ выбора нашей профессиональной кровельной компании является тот факт, что вы получаете душевное спокойствие, зная, что выбрали правильную команду для работы. Когда дело доходит до вашей кровли из EPDM, стоит убедиться, что каждый последний шаг выполнен правильно.От материалов до инструментов, от установки до конечного результата, мы пройдем через весь процесс, используя оптимизированные методы, которые мы приобрели за эти годы. Мы даже будем работать с вашей страховой компанией, чтобы помочь вам получить покрытие для любого ремонта крыши, связанного с ураганом, который вам может понадобиться. Мы гордимся нашим вниманием и преданностью обслуживанию клиентов, чтобы наши клиенты чувствовали себя комфортно в будущем, предлагая наши кровельные услуги своим друзьям и коллегам.

Как всегда, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону 770-450-8829, чтобы получить самую лучшую кровлю из EPDM в Розуэлле и Атланте, Джорджия.

Проблемы и ремонты | BRANZ Обслуживание моего дома

Проблемы и ремонт | БРЭНЦ Поддерживая мой дом

Отображение результатов 1-12 из 14

Пузырьки в листовой мембранной кровле

  • Плохая адгезия мембраны к основанию

    Как отремонтировать

  • Промахи клея – мембрана не полностью приклеилась к подложке

    Как отремонтировать

  • Влага от влажного основания или кровельного каркаса притягивается к мембране и удерживается ею

    Как отремонтировать

  • Влажность каркаса и/или подложки была слишком высокой при установке мембраны

    Как отремонтировать

  • Влага в нижних жилых помещениях попадает в подкровельное пространство (обычно через открытые потолочные светильники) и всасывается через подложку, где она задерживается и скапливается под мембраной 

    Как отремонтировать

  • Последующие слои наносимой жидкостью мембраны наносят до отверждения предыдущего слоя

    Как отремонтировать

  • Посмотреть все ремонты

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.