Шпилька без резьбы – Шпилька приварная без резьбы купить в Санкт-Петербурге
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ПРИВАРНАЯ ШПИЛЬКА БЕЗ РЕЗЬБЫ ООО «Арматон» ⋆
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ПРИВАРНАЯ ШПИЛЬКА БЕЗ РЕЗЬБЫ
Приварной крепеж представляет собой крепежные изделия (шпильки, втулки, гайки) с внутренней или наружной резьбой, которые привариваются (пристреливаются) в предварительно размеченные места на листовых заготовках с помощью конденсаторной сварки или дуговой сварки с коротким циклом. Шпильки и втулки привариваются за счет расплавления головки на шляпке крепежного элемента. Такой крепеж относится к нестандартизированным изделиям. Основные сферы применения приварного крепежа:
- производство корпусного оборудования,
- приварка гвоздей для фиксации теплоизоляции в строительстве.
Такие крепежные изделия, как правило, покупают вместе со сварочным оборудованием.
Основная сфера применения технологии приваривания шпилек и приварных втулок конденсаторной сваркой:
- лабораторное и медицинское оборудование,
- производство пищевого оборудования,
- обработка листового металла,
- приборостроение и производство электротехнических шкафов.
Преимущества приварки крепежных элементов:
- При высокой производительности сварочного аппарата процесс приварки становится автоматизированным.
- На лицевой стороне изделия не остается следов.
- Надежность крепления.
Виды процессов приварки
- CD — Конденсаторная сварка крепежных изделий с контактным поджигом.
- ISO — Конденсаторная (HVAC) и дуговая (FRI) сварка для изоляции.
- Дуговая сварка — ARC.
- SC — Кратковременная контактно-дуговая сварка.
- Технология MARC — технология приваривания гаек и втулок магнитным полем.
Лист металла не подвергается деформации или обесцвечиванию с обратной стороны, даже если он имеет гальваническое покрытие или заламинирован пластиком.
Приварные крепежные элементы как правило привариваются к листам металла толщиной до 6 мм. Приваренный элемент остывает в течение минуты и использовать данное соединение можно практически сразу после процесса приварки.
Самые ходовые размеры приварных шпилек:
- Диаметр от М3 до М6.
- Длина 8-20 мм.
| Материал | Длина | Резьба | Артикул | Наружный диаметр (мм) | Количество разрезов | Цена/евро 1000 шт (от 50000шт.) | Цена/евро 1000 шт (до 10000 шт.) | Цена/евро 1000 шт (от 10000 до 50000 шт.) | |
| нержав. сталь | 6 | M3 | 22-03-006 | M3 | M3 | 16.18 | 19.93 | 17.94 | |
| нержав. сталь | 16 | — | 22-06-016 | M6 | — | 82 | цена по запросу | 95.91 | |
| нержав. сталь | 10 | — | 22-07-010 | M7 | — | 131.01 | цена по запросу | 148.29 | |
| нержав. сталь | 8 | — | 22-03-008 | М3 | — | 17.94 | 22.1 | 19.88 | |
| нержав. сталь | 15 | — | 22-07-015 | M7 | — | 141.32 | цена по запросу | 159.94 | |
| нержав. сталь | 10 | — | 22-03-010 | М3 | — | 21.02 | 25.88 | 23.29 | |
| нержав. сталь | 12 | — | 22-03-012 | M3 | — | 22.63 | 27.86 | 25.07 | |
| нержав. сталь | 15 | — | 22-03-015 | M3 | — | 28.05 | 34.53 | 31.08 | |
| нержав. сталь | 6 | — | 22-04-006 | M4 | — | 26.97 | 28.15 | 25.33 | |
| нержав. сталь | 8 | 22-04-008 | М4 | — | 25.59 | 31.5 | 28.35 | ||
| нержав. сталь | 10 | — | 22-04-010 | M4 | — | 30.5 | 37.55 | 33.8 | |
| нержавюсталь | 12 | — | 22-04-012 | M4 | — | 35.82 | 44.07 | 39.68 | |
| нержав. сталь | 15 | — | 22-04-015 | M4 | — | 42.83 | 52.72 | 47.45 | |
| нержав. сталь | 6 | — | 22-05-006 | M5 | — | 53.59 | 65.99 | 59.39 | |
| нержав. сталь | 8 | — | 22-05-008 | M5 | — | 40.2 | 49.48 | 44.54 | |
| нержав. сталь | 10 | — | 22-05-010 | M5 | — | 46.32 | 57.02 | 51.33 | |
| нержав. сталь | 12 | — | 22-05-012 | M5 | — | 54.22 | 66.74 | 60.06 | |
| нержав. сталь | 15 | — | 22-05-015 | M5 | — | 63.13 | 77.71 | 69.93 | |
| нержав. сталь | 8 | — | 22-06-008 | M6 | — | 63.28 | 82.24 | 74.01 | |
| нержав. сталь | 10 | — | 22-06-010 | M6 | — | 58.95 | 76.6 | 68.96 | |
| нержав. сталь | 12 | — | 22-06-012 | M6 | — | 66.72 | 86.7 | 78.02 | |
| нержав. сталь | 15 | — | 22-06-015 | M6 | — | 77.45 | 100.66 | 90.59 | |
| нержав. сталь | 20 | — | 22-06-020 | M6 | — | 99.34 | 129 | 116.18 | |
| нержав. сталь | 12 | — | 22-07-012 | M7 | — | 132.79 | 167 | 150.3 | |
| нержав. сталь | 20 | — | 22-07-020 | M7 | — | 162.37 | 199.9 | 179.91 | |
| нержав. сталь | 25 | — | 22-07-025 | M7 | — | 167.25 | 217.34 | 195.6 |
armaton-spb.ru
ОМЕДНЕННАЯ ШПИЛЬКА ПРИВАРНАЯ БЕЗ РЕЗЬБЫ ООО «Арматон» ⋆
ОМЕДНЕННАЯ ШПИЛЬКА ПРИВАРНАЯ БЕЗ РЕЗЬБЫ
Приварной крепеж представляет собой крепежные изделия (шпильки, втулки, гайки) с внутренней или наружной резьбой, которые привариваются (пристреливаются) в предварительно размеченные места на листовых заготовках с помощью конденсаторной сварки или дуговой сварки с коротким циклом. Шпильки и втулки привариваются за счет расплавления головки на шляпке крепежного элемента. Такой крепеж относится к нестандартизированным изделиям. Основные сферы применения приварного крепежа:
- производство корпусного оборудования,
- приварка гвоздей для фиксации теплоизоляции в строительстве.
Такие крепежные изделия, как правило, покупают вместе со сварочным оборудованием.
Основная сфера применения технологии приваривания шпилек и приварных втулок конденсаторной сваркой:
- лабораторное и медицинское оборудование,
- производство пищевого оборудования,
- обработка листового металла,
- приборостроение и производство электротехнических шкафов.
Преимущества приварки крепежных элементов:
- При высокой производительности сварочного аппарата процесс приварки становится автоматизированным.
- На лицевой стороне изделия не остается следов.
- Надежность крепления.
Виды процессов приварки
- CD — Конденсаторная сварка крепежных изделий с контактным поджигом.
- ISO — Конденсаторная (HVAC) и дуговая (FRI) сварка для изоляции.
- Дуговая сварка — ARC.
- SC — Кратковременная контактно-дуговая сварка.
- Технология MARC — технология приваривания гаек и втулок магнитным полем.
Лист металла не подвергается деформации или обесцвечиванию с обратной стороны, даже если он имеет гальваническое покрытие или заламинирован пластиком.
Приварные крепежные элементы как правило привариваются к листам металла толщиной до 6 мм. Приваренный элемент остывает в течение минуты и использовать данное соединение можно практически сразу после процесса приварки.
Самые ходовые размеры приварных шпилек:
- Диаметр от М3 до М6.
- Длина 8-20 мм.
| d1 | I1 + 0,6 | d3 ± 0,2 | d4 ± 0,08 | I3 + 0,05 | h | I2 | z ± 1 |
| Диам. 3 | 6-30 | 4,5 | 0,6 | 0,55 | 0,7 — 1,4 |
=I1 -0,3 |
3º |
| Диам. 4 | 6-40 | 5,5 | 0,65 | 0,55 | |||
| Диам. 5 | 6-40 | 6,5 | 0,75 | 0,8 | 0,8 — 1,4 | ||
| Диам. 6 | 8-50 | 7,5 | 0,75 | 0,8 | |||
| Диам. 7,1 | 10-55 | 8,5-9,0 | 0,82 | 0,9 |
armaton-spb.ru
|
Приварная шпилька без резьбы UT
|
Заклепки вытяжные, гаечные (резьбовые).
Заклепочники для вытяжных, гаечных (резьбовых) заклепок.
Керн — точная разметка
Цанги для приварного крепежа
Каталог приварного крепежа
Сверла по металлу HSS.
Гайки клетевые, кузовные
Запрессовочный крепеж
Крепеж алюминиевый, латунный, медный
Крепеж нержавеющий
Приварной крепеж для конденсаторной сварки
|
|||||||
DIN ENI ISO 13918germesgrupp.ru
Шпилька резьбовая, резьба метрическая или просто штанга. WikiСтатья.
Шпильку метрическую также называют шпилька-штанга резьбовая или просто штанга. Это крепеж, который всегда пользуется спросом. По статистике менеджеры ГОСКРЕП выделяют метрическую шпильку в своих топ-продажах вне зависимости от сезонности.
Конструкция шпильки метрической
Согласно DIN 975 длина резьбовой штанги составляет 1 или 2 метра. Стандарт DIN 976-1 регламентирует длину изделия в зависимости от диаметра. На многих сайтах к российскому аналогу часто причисляют ГОСТ 22023-76. Однако изделие, выполненное по ГОСТу, предназначено для фланцевых соединений и регламентирует параметры резьбы. Такому изделию характерна неполная резьба.
Широко используется крепежное изделие, соответствующее DIN 975, которое представляет собой стержень с равномерной метрической резьбой по всей длине крепежа. При необходимости шпильку нарезают на требуемую по проекту длину.
В типоразмере указывается внешний диаметр крепежа и общая длина. В не зависимости от линейного размера шаг резьбы регламентирован по диаметру:
| шпилька М6 — шаг 1,00 мм |
| шпилька М8 — шаг 1,25 мм |
| шпилька М10 — шаг 1,50 мм |
| шпилька М12 — шаг 1,75 мм |
| шпилька М14 — шаг 2,00 мм |
| шпилька М16 — шаг 2,00 мм |
| шпилька М20 — шаг 2,50 мм |
| шпилька М24 — шаг 3,00 мм |
Назначение шпильки резьбовой
Штанга-шпилька предназначена для следующих задач:
- обеспечение расстояния, задела от несущей поверхн ости до рабочей прикрепляемой конструкции
- наращивание, удлинение конструкции, имеющей метрическую резьбу
- фиксация различных конструкций или ее отдельных элементов в процессе возведения
Примеры применения шпильки
Наиболее очевидным является использование метрических шпилек при установке различных инженерных систем под потолком. При посещении гипермаркетов, различных офисов, расположенных в помещениях с высокими потолками, производственных цехов, видны конструкции воздуховодов, вентиляций и других обязательных систем для обеспечения жизнедеятельности. Конструктивное отстояние необходимо для удобного, быстрого монтажа и последующей эксплуатации, ремонта. Объем работ, который приходится на данный тип строительства, очень велик, а значит и потребности в данном метрическом крепеже.
При работах с деревянными конструкциями шпилька выполняет роль стяжки элементов. После установки основного строительного материала (бруса, сруба, бревна) конструкция смещается из-за усушки древесины. Чтобы не допустить этого, деревянные конструкции стягивают посредством резьбовой шпильки — для придания сооружению достаточной прочности. Это один из вариантов фиксации деревянных элементов между собой: достаточно надежный и экономичный.
Метрическую резьбу можно устанавливать в бетон, наращивая сверху деревянные элементы.
Важную роль осуществляют шпильки и при стяжке опалубки: во время формирования фундамента необходимо сохранять форму конструкции и шпилька резьбовая имеет достаточную прочность для данной задачи.
Шпилька-штанга является адекватной заменой пружинного узла: экономически выгоднее, результат тот же.
Также с помощью метрической шпильки можно соединить брусья большого сечения. Например, как надежно скрепить деревянные профили толщиной 25 см? В сумме они составят полметра! По старинке использовали скобы. В настоящее время более надежным является применение именно шпильки. Коронкой биметрической по дереву подготавливают отверстие под шайбу плоскую увеличенную DIN 9021, фиксируя сверху гайкой DIN 934.
За счет шпильки резьбовой можно сделать исполнение нестандартного соединения. Например, в идеале для крепления требуется болт 8х300. То есть диаметр М8 будет вполне обеспечивать прочность узла (или будет единственным решением), но длина должна составлять 0,3 метра. Типоразмера данного крепежа не существует; максимальная длина для М8 является 0,2 м (М8х200). Индивидуальное изготовление возможно, но может оказаться нерентабельным. Нестандартное крепление можно получить, используя шпильку DIN 975 и две гайки DIN 934. Для этого накрутите на шпильку две гайки рядом. Затем перемещайте одну к другой, применяя ключи и закручивая их в противоположные друг от друга стороны. Образуется максимально плотное и прочное соединение, напоминающее собой болт с высокой головкой и длинным стержнем. Полученный нестандартный болт при необходимости можно обработать, отрезав болгаркой ненужную длину у образованной головки.
Наиболее востребована штанга DIN 975, изготовленная из оцинкованной стали классом прочности 4.8. Также используются изделия, исполненные из высокопрочной и нержавеющей стали, которые можно также купить в ГОСКРЕП, обратившись к менеджерам. В зависимости от требований проекта подбирается тип крепежа, чтобы последующая эксплуатация конструкции была обеспечена достаточной прочностью.
goskrep.ru
Все о резьбовых шпильках
Шпилька широко применяется для крепления различных деталей. При этом в качестве фиксирующего элемента на оба конца шпильки могут накручиваться гайки.
Либо один конец шпильки вворачивается непосредственно в тело детали (для этого в ней предварительно сверлиться стандартный паз и нарезается внутренняя резьба).
Резьбовая шпилька является стандартным крепёжным изделием. Её материал, конструктивные размеры и прочие параметры регламентируются ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22042-76, а также DIN 975 и DIN 976.
DIN – это Немецкий институт по стандартизации. Поэтому в сравнении с российским ГОСТОм, зарубежный стандарт предполагает наличие определённых нюансов:
-
DIN 975 Шпилька резьбовая (штанга) – этот стандарт регламентирует конструкцию шпилек со сплошной (по всей длине) метрической резьбой.
Шпилька предназначается для потолочного крепления вентиляционных систем, воздуховодов и пр. Допускает наращивание крепежа при помощи соединительных гаек с метрической резьбой.
Для производства резьбовых шпилек используется углеродистая, автоматная сталь (в том числе с гальванической оцинковкой) или нержавеющая сталь. Метрическая резьба – с натягом (для обеспечения прочной фиксации и неподвижности соединений).
Размерный ряд по длине – 1000 или 2000 мм, по диаметру резьбы – от М4 до М36. -
DIN 976 Шпилька резьбовая оцинкованная – в отличие от предыдущего изделия, шпилька по стандарту «976» имеет расширенный размерный ряд по длине (от 25 до 300 мм). По диаметру резьбы изготавливаются шпильки от М6 до М16.
Материалом для шпильки служит углеродистая, оцинкованная сталь, нержавеющие стали А2 или А4, латунь. Используется в промышленности, строительстве для соединения узлов и деталей при помощи гаек и шайб.
Для успешного применения шпилек стандарта DIN 976 необходимо точное знание размеров крепежа. Если же таких данных нет, лучше использовать метровые шпильки DIN 975 – с нарезкой длины «по месту». -
ГОСТ 22032-76 Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1d. Класс точности В. Конструкция и размеры – Российский стандарт распространяется на сравнительно большой класс крепёжных резьбовых шпилек, регламентируя изделия с резьбой от М2 до М48. При этом гаечный и ввинчиваемый конец шпильки могут иметь крупный или мелкий шаг резьбы. Допускаются варианты, когда крупная резьба нанесена на гаечный конец, а ввинчиваемая часть шпильки имеет мелкую резьбу – или наоборот. Размерный ряд по длине ввинчиваемой части шпильки – от 3 до 48 мм.
Материалом для шпильки служит легированная сталь, допускается также изготовление из алюминия, бронзы, латуни. -
ГОСТ 22042-76 Шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В. Конструкция и размеры – По данному стандарту выпускаются шпильки с двумя равными по длине резьбовыми частями. Диаметр метрической резьбы составляет от 2 до 48 мм. Шаг – либо крупный, либо мелкий. Длина стержня – от 10 до 500 мм.
Шпильки изготавливаются из углеродистой легированной стали, алюминия, бронзы или латуни.
Рекомендации по выбору
Как и любое крепёжное изделие, резьбовые шпильки рассчитаны на работу с определённой нагрузкой. Несущая способность шпилек зависит от их размера, вида материала, а также характера приложения нагрузки. В большинстве случаев шпильки рассчитаны «держать» нагрузку, действующую либо в плоскости, параллельной оси шпильки, либо перпендикулярной ей.
В первом случае несущая способность крепежа целиком определяется глубиной вкручивания шпильки – её резьбовая часть работает в условиях распределённой нагрузки на растяжение. На грузоподъёмность шпильки также будет влиять тип резьбы (точнее, её шаг – крупный или мелкий), но по сравнению с глубиной вкручивания это влияние не столь существенно.
Во втором случае (когда нагрузка направлена перпендикулярно оси шпильки), несущая способность целиком определяется сопротивлением материала, работающего на изгиб и срез. Решающим фактором повышения грузоподъёмности при этом будет вид материала стержня (твёрдая сталь предпочтительнее мягкой латуни или алюминия) и его диаметр. Длина резьбовой части и вид самой резьбы не принципиальны (хотя и должны обеспечивать прочное крепление шпильки в месте «заделки» в деталь или при накручивании гаек).
Кроме перечисленных факторов, при выборе материала шпильки необходимо учитывать условия окружающей среды. При агрессивном воздействии, длительную работу лучше обеспечит крепёж из нержавеющей или оцинкованной стали. Однако нельзя забывать, что контакт разнородных металлов (к примеру, стали и алюминия) приводит к возникновению электрохимической коррозии, которая быстро разрушает мягкий металл и резко снижает несущую способность соединения.
И наконец, конкретные значения длины и диаметра резьбовых шпилек (при известном характере нагружения и условий окружающей среды) можно определить по специальным таблицам.
Работа крепежа на пределе текучести
В ряде случаев взаимное крепление деталей должно обеспечивать высокую прочность и герметичность конструкции. При наличии внутренних сил (к примеру, давления рабочего тела) крепёж даже очень прочно стянутых деталей будет «играть», поскольку металл резьбовых шпилек обладает определённой податливостью. Чтобы «выбрать» эту податливость (которая характерна для нагрузок в области упругой деформации материала), резьбовые шпильки затягивают определённым моментом в несколько этапов – сперва чтобы «оказаться» в зоне упругой деформации, а затем при дальнейшей затяжке подойти к границе предела текучести.
При этом обеспечивается максимальная надёжность соединения. Однако крепёж становится одноразовым – открученные шпильки уже нельзя использовать повторно, поскольку их материал уже «потёк» (при работе в зоне пластической деформации размеры изделия после снятия нагрузки не восстанавливаются!).
Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копирование текстов и других материалов сайта — указание
ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!
30.05.2016
traiv-komplekt.ru
Приварные шпильки без резьбы тип UT ФИКСИОМА
Свяжитесь с нашими менеджерами, чтобы купить приварные шпильки без резьбы или заказать специальный размер .
Приварные шпильки без резьбы тип UT — это безрезьбовые шпильки для конденсаторной сварки. Также встречаются такие названия как «приварные шипы» или «приварные штифты». Устанавливаются стандартными аппаратами для конденсаторной CD сварки. При сварке поверхность рабочей детали не деформируется, не прожигается и не изменяет цвет и структуру.
Для работы просто подключите аппарат конденсаторной сварки для приварки шпилек в розетку, вставьте крепеж в пистолет и осуществляйте монтаж приварных безрезьбовых шпилек менее, чем за секунду, на металл толщиной от 0,5 мм.
В случае, если вы не располагаете данным оборудованием, закажите услугу «Приварка крепежа»
Доступные материалы приварной шпильки UT:
- сталь с медным покрытием
- нержавеющая сталь
- алюминий
- латунь
Размеры:
- диаметр от 3,0 до 8,0
- Длина от 6,0 до 50 мм
- Мeтaллoкoнcтpукции
- Мaшинocтpoeние
- Судocтpoeние
- Легкая промышленность
- Стpoитeльcтво здaний
- Пpибopocтpoeние и т.д.
FIXIOMA.RU поставляет приварной крепеж любых размеров и назначения.
fixioma.ru
ЗАПРЕССОВОЧНАЯ ШПИЛЬКА БЕЗ РЕЗЬБЫ КОНУС 15 º TPXS
ЗАПРЕССОВОЧНАЯ ШПИЛЬКА БЕЗ РЕЗЬБЫ КОНУС 15 º TPXS
Материалы, применение:
Тип TPXS — сталь нержавеющая серия AISI 300, рекомендуется для применения в стальных или алюминиевых листах твердостью до HRB 70 (Роквелл).
Размеры и характеристики:
P – диаметр шпильки;
L – длина шпильки;
d – диаметр отверстия в металле;
sm – толщина металла минимальная;
T – минимальное расстояние от края заготовки до центра отверстия;
| P ±0,05 | L | d +0,08 | D ±0,15 | S max | H ±0,4 | sm | T | Нерж. сталь 300 серия |
| 3 | 16 | 3,5 | 1,0 | 2,29 | 5,2 | 1,0 | 6,4 | TPXS |
Запрессовочный крепёж обеспечивает соединение конструкции гайками и винтами, которые можно заменять в процессе эксплуатации. Это свойство позволяет повысить эффективность производства, а также использовать сложные конструкции из тонких листов, в том числе и закрытые детали.
В общих чертах запрессовочным крепежом называют любую деталь, обычно с резьбой, которая при запрессовке в пластичный металл деформирует металл заготовки вокруг предварительно пробитого отверстия, в результате чего происходит холодное пластическое затекание металла заготовки в специально сконструированную круговую канавку в стержне крепежного элемента. При правильной запрессовке зубчатая кольцевая накатка, насечки, ребра или шестигранная головка препятствует проворачиванию крепежа в материале заготовки. Таким образом, запрессовочный крепёж становится неотъемлемой частью обшивки, рамы, кронштейна или другого узла, в котором она установлена.
Также по сравнению со штампованной или накатанной/нарезанной резьбой запрессовочный крепеж имеет большую надежность и удерживающую способность. В основном такой крепеж используется в тех случаях, когда соединение должно иметь высокое сопротивление разрыву и кручению, а толщина металлических листов не достаточна для того, чтобы использовать другие виды крепежа для получения надежного соединения.
Но даже в тех случаях, когда толщина листа позволяет обеспечить надежное резьбовое соединение, бывает экономически целесообразно использовать запрессовочный крепеж. Этот крепеж можно запрессовывать машинным способом и исключать обычный крепеж из конечной сборки. Довольно часто использование запрессовочного крепежа позволяет уменьшить толщину листа из-за компактной конструкции и низкого профиля. Также обеспечивается безукоризненный внешний вид изделия.
Как правило, запрессовочный крепеж нужно использовать в тех случаях, когда узел или деталь нужно быстро заменить и нет необходимости использовать обычные гайки и крепежные детали. Если выясняется, что обычные гайки и винты после сборки рамы, шкафа или другого изделия становятся недоступны, то в этом случае можно использовать запрессовочный крепеж, который устанавливается машинным способом. Таким образом, узел можно упростить и уменьшить время сборки, в том числе в условиях эксплуатации.
armaton-spb.ru
Отправить ответ